实战：核心电压（NVVDD）缺失的完整排查

现象与重要性

NVVDD 缺失 = 核心没电 = 显卡绝对不会工作。

典型表现：

• 风扇转（或满速狂转）、完全不显示
• 核心不发热
• 所有外围电压（1.8V、PEX）都正常，就是 NVVDD 为 0V

完整排查流程（按顺序，不要跳步）

第 0 步：确认现象

① 量 1.8V、PEX_VDD（约 1.0V）→ 都正常
② 量 NVVDD（核心供电电感输出端）→ 0V
③ 触摸核心 → 不热
④ 确认：NVVDD 确实没有建立

第 1 步：量输出端对地阻值（判断有无短路）

二极管档，黑笔接 GND，红笔接 NVVDD 电感输出端
├─ 蜂鸣 / 0mV → 短路，先把短路解决（L2 的短路定位法）
├─ 极低（如 5～15mV）→ 可能短路，需与同型号对比
└─ 正常范围（与同型号对比接近）→ 继续

第 2 步：量 PWM 控制器的 VCC 供电

这是最容易被忽略、也是最高频的故障点。

① 找到核心供电的 PWM 控制器（通常在核心附近，多脚 IC）
② 查 datasheet 找到 VCC/VDD 引脚
③ 量该脚电压 → 应该有 3.3V 或 5V（具体看型号）
├─ 没有 → 查该脚的供电来源（通常来自 3.3V 经一个限流电阻或 LDO）
│         → 检查电阻是否开路、LDO 是否损坏
└─ 有 → 继续下一步

第 3 步：量 EN（使能）脚

① 查 datasheet 找到 EN / EN_PSI 脚
② 量其电平
├─ 无有效电平（通常是高电平有效）→ 查使能信号的来源
│    ├─ 可能来自上游电压的 PGOOD 信号
│    ├─ 可能经一个 0Ω 电阻/分压电阻
│    └─ 可能是时序逻辑（如 PEX_VDD 的 PGOOD）
└─ 有 → 继续

第 4 步：量 SVID / I2C 通讯（需要示波器）

① 找到 PWM 控制器的 SVID/SDA/SCL 引脚
② 示波器接上，上电瞬间观察
├─ 有波形 → 核心在发指令，通讯正常
├─ 无波形 → 可能：
│    ├─ 核心没有发出指令（核心问题）
│    ├─ 通讯线上串联的电阻/排阻开路
│    └─ 通讯线走到核心之间的走线断裂
└─ 用万用表量串联电阻是否开路（无示波器时的替代方案）

第 5 步：量 MOS 的 12V 输入

① 量核心供电各相 MOS 的 12V 输入脚（漏极）
├─ 没有 12V → 查输入通路的保险电阻、走线
└─ 有 → 继续

第 6 步：量 MOS 是否开路/击穿

【同板对比法】（最快）
① 8 相供电的 8 组 MOS，参数应几乎一致
② 用二极管档逐组量 D-S
③ 读数明显偏低的一组 → 击穿
④ 读数异常高（OL）→ 开路

【栅极检查】
① 量栅极（G）对地阻值
② 若短路 → 驱动电路也可能坏了，需一起换

第 7 步：检查反馈回路

① 找到接到 PWM 的 FB/VFB 脚的分压电阻
② 用点图确认阻值规格
③ 在线量测对比（同型号好卡或计算值）
④ 电阻变值会导致：
   ├─ 电压偏高（危险！可能烧负载）
   └─ 电压偏低或完全没有

第 8 步：更换 PWM 控制器

只有前面 7 步都排除了，才考虑换 PWM 芯片。

① 记录原型号（显微镜看丝印）
② 查 datasheet 确认
③ 找同型号备件（淘宝/立创有售，通常几元到几十元）
④ 热风枪拆焊（注意周围元件防护）
⑤ 焊接后检查引脚无连锡
⑥ **限流试机**，从 0.3A 开始

完整决策流程（速查）

NVVDD = 0V
  │
  ├─ 输出对地短路？ ── 是 → 修短路（拆 MOS / 换电容 / 判定核心）
  │                  否 ↓
  ├─ PWM 的 VCC 有电？ ── 否 → 查 VCC 来源（电阻/LDO）
  │                     是 ↓
  ├─ EN 脚有效？ ── 否 → 查使能信号来源（PGOOD / 电阻 / 时序）
  │                是 ↓
  ├─ SVID 通讯有波形？ ── 否 → 查通讯线（串联电阻/走线/核心）
  │                      是 ↓
  ├─ MOS 有 12V 输入？ ── 否 → 查输入保险/走线
  │                      是 ↓
  ├─ MOS 击穿/开路？ ── 是 → 更换 MOS（并检查驱动）
  │                    否 ↓
  ├─ 反馈电阻变值？ ── 是 → 更换电阻
  │                   否 ↓
  └─ 换 PWM 控制器